Preview

Пластические массы

Расширенный поиск

Моделирование процесса отверждения ПКМ на основе данных термического анализа и рассчитанных кинетических параметров

https://doi.org/10.35164/0554-2901-2026-03-37-40

Аннотация

На протяжении целого ряда лет происходит непрерывный рост объёма применения полимерных композиционных материалов (ПКМ) в изделиях авиационной и космической техники. Также появляется необходимость в прогнозировании их свойств на ранних этапах производства, оптимизации процессов изготовления полимерных композиционных материалов (ПКМ), главным образом температурных режимов формования изделий из ПКМ. Необходима оптимизация режимов под существующие типы полимерных матриц (связующих) и анализ процессов, происходящих при изготовлении изделий из ПКМ.

В статье приводятся результаты экспериментальных и расчетных исследований, выполненных в рамках реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 г», комплексного научного направления №2 «Фундаментально-ориентированные исследования, квалификация материалов, неразрушающий контроль».

Об авторах

Н. В. Антюфеева
ФГУП «ВИАМ»
Россия

Moscow



В. А. Большаков
ФГУП «ВИАМ»
Россия

Москва



Список литературы

1. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 г. //Авиационные материалы и технологии. 2012. №9. С. 7–17.

2. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.

3. Каблов Е.Н. Тенденции и ориентиры инновационного развития России: Сб. научно-информационных материалов. 3-е изд. М.: ВИАМ. 2015. 720 с.

4. Раскутин А.Е. Стратегия развития полимерных композиционных материалов // Авиационные материалы и технологии. 2017. N S. С. 344–348. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-344-348.

5. Бузник В.М., Каблов Е.Н., Кошурина А.А. Материалы для сложных технических устройств арктического применения // Научно-технические проблемы освоения Арктики. М.: Наука. 2015. С. 275–285.

6. Каблов Е.Н. России нужны материалы нового поколения // Редкие земли. 2014. №3. С. 8–13.

7. Каблов Е.Н., Чурсова Л.В., Бабин А.Н., Мухаметов Р.Р., Панина Н.Н. Разработки ФГУП «ВИАМ» в области расплавных связующих для полимерных композиционных материалов // Полимерные материалы и технологии. 2016. Т. 2. С.37–42.

8. Черфас Л.В., Гуняева А.Г., Комарова О.А., Антюфеева Н.В. Анализ срока годности наномодифицированного препрега при хранении по его реакционной способности // Труды ВИАМ: электронный научно-технический журнал. 2016. №1. Ст. 12. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения 10.09.2019). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-1-99-106.

9. Мельников Д.А., Хасков М.А., Гусева М.А., Антюфеева Н.В. К вопросу о разработке режимов прессования слоистых ПКМ на основе препрегов. // Труды ВИАМ: электронный научно-технический журнал. 2018. N 2. Ст. 09. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения 13.08.2020 г.). DOI: 10.18577/2307-6046-20180-2-9-9.

10. Алексашин В.М., Антюфеева Н.В., Большаков В.А. Войнов С.И. Влияние экспериментальных условий и способов обработки результатов ДТА и ДСК на надежность кинетических расчетов параметров процессов отверждения термореактивных препрегов // Клеи, герметики, технологии. 2018. №11. С. 33–39.

11. Standard Test Method for Heat of Reaction of Thermally Reactive Materials by Diff erential Scanning Calorimetry (DSC) ASTM E2160-04.

12. Standard Test Method for Arrhenius Kinetic Constants for Thermally Unstable Materials ASTM E698–05.

13. Системы полимерные с усилением и без усиления авиационно-космического назначения. Метод испытания с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии DIN 65467–1999.

14. Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC). Часть 2. Определение температуры стеклования. ISO 11357–2:1999.

15. Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC). Часть 5. Определение характеристических температур и времени по кривым реакции, определение энтальпии реакции и степени превращения. ISO 11357–5:1999.

16. AITM. Airbus Industrie: Test Method Determination of the extent of cure Diff eretial scanning calorimetry AIMS 3–0008.

17. Антюфеева Н.В, Алексашин В.М., Железина Г.Ф., Столянков Ю.В. Методические подходы термоаналитических исследований для оценки свойств препрегов и углепластиков //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2012. №4. С. 18–27.

18. Душин М.И., Хрульков А.В., Мухаметов Р.Р., Чурсова Л.В. Особенности изготовления изделий из ПКМ методом пропитки под давлением // Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 18–27.

19. Информационные журналы для пользователей систем термического анализа METTLER TOLEDO USERCOM. №14. С. 10–12; С. 17–19; С. 27.


Рецензия

Для цитирования:


Антюфеева Н.В., Большаков В.А. Моделирование процесса отверждения ПКМ на основе данных термического анализа и рассчитанных кинетических параметров. Пластические массы. 2026;1(3):37-40. https://doi.org/10.35164/0554-2901-2026-03-37-40

For citation:


Antyufeeva N.V., Bolshakov V.A. Modeling the curing process of polymer composite materials on the basis of the thermal analysis and the calculated kinetic parameters. Plasticheskie massy. 2026;1(3):37-40. (In Russ.) https://doi.org/10.35164/0554-2901-2026-03-37-40

Просмотров: 8

JATS XML


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 0554-2901 (Print)