Свойства пенополиимидов, получаемых при использовании водорастворимых солей
https://doi.org/10.35164/0554-2901-2023-9-10-29-32
Аннотация
существлен синтез пенополиимидов, получаемых в результате термообработки лиофилизованных водорастворимых
триэтиламмонийных солей полиамидокислот на основе диангидридов 3,3ʹ,4,4ʹ-дифенилоксид-, 3,3ʹ,4,4ʹ-бензофенон-тетракарбоновой кислот и 4,4ʹ-диаминодифенилового эфира. Проведено исследование структуры и морфологии полученных пеноообразцов. Представлены результаты по оценке механических свойств и термостойкости полученных пенополиимидов.
Ключевые слова
Об авторах
В. М. СветличныйРоссия
Санкт-Петербург
К. С. Полотнянщиков
Россия
Санкт-Петербург
Е. М. Иванькова
Россия
Санкт-Петербург
А. Г. Иванов
Россия
Санкт-Петербург
Г. В. Ваганов
Россия
Санкт-Петербург
Л. А. Мягкова
Россия
Санкт-Петербург
Е. Н. Попова
Россия
Санкт-Петербург
В. Е. Юдин
Россия
Санкт-Петербург
Список литературы
1. Fabrication and Multifunctional Applications // ACS Applied Materials & Interfaces. 2020. V. 12, № 43. P. 48246–48258.
2. Wang Y., He T., Cheng Z., Liu M., Ji J., Chang X., Xu Q., Liu Y., Liu X., Qin J. Mechanically Strong and Tough Polyimide Aerogels Cross-Linked with Amine Functionalized Carbon Nanotubes Synthesized by Fluorine Displacement Reaction // Composites Science and Technology. 2020, V. 195, № 2. P. 108204.
3. Xu L., Jiang S., Li B., Hou W., Li G., Memon M. A., Huang Y., Geng J. Graphene Oxide: A Versatile Agent for Polyimide Foams with Improved Foaming Capability and Enhanced Flexibility // Chemistry of Materials. 2015. V. 27, № 12, P. 4358–4367.
4. Hou T.-H., Weiser E.S., Siochi E.J., St Clair T.L. Processing Characteristics of TEEK Polyimide Foam // High Performance Polymers 2004. V. 16, № 4. P. 487–504.
5. Williams M.K., Holland D.B., Melendez O., Weiser E.S., Brenner J.R., Nelson G.L. Aromatic Polyimide Foams: Factors that Lead to High Fire Performance // Polymer Degradation and Stability. 2005. V. 88, № 1. P. 20–27.
6. Luo Y., Ni L., Yan L., Zou H., Zhou S., Liang M. Structure to Properties Relations of Polyimide Foams Derived from Various Dianhydride Components // Industrial & Engineering Chemistry Research. 2021. V. 60, № 26. P. 9489–9499.
7. Ni L., Luo Y., Qiu C., Shen L., Zou H., Liang M., Liu P., Zhou S. Mechanically flexible polyimide foams with different chain structures for high temperature thermal insulation purposes // Materials Today Physics. 2022. V. 26. P. 100720.
8. Pan L.Y., Zhan M.S., Wang K. Preparation and characterization of high temperature resistant polyimide foam //Polymer Engineering & Science. 2010. V. 50, No. 6. P. 1261–1267.
9. Qi K., Zhang G., Li S., Liu L., He Zh. Preparation and Properties of High Performance Polyimide Foam // Advanced Materials Research. 2011. V. 221. P. 66–71.
10. Chen D.-S., Chen C.-H., Whang W.-T., Su C.-W. Novel Synthesis of Polyimide Foams with Aromatic and 1,6-Diaminohexane Imide Bonding // Advances in Polymer Technology. 2022. V. 2022. Article ID 3859792. doi: 10.1155/2022/3859792
11. Wang Y.-Y., Zhou Z.-H., Zhou C.-G., Sun W.-J., Gao J.-F., Dai K., Yan D.-X., Li Z.-M. Lightweight and Robust Carbon Nanotube/Polyimide Foam for Effi cient and Heat-Resistant Electromagnetic Interference Shielding and Microwave Absorption // ACS Applied Materials & Interfaces. 2020. V. 12, №7. P. 8704–8712.
12. Силинская И.Г., Светличный В.М., Калинина Н.А., Диденко А.Л., Кудрявцев В.В. Структура растворов форполимеров аморфных и плавких частично кристаллических полиимидов // Высокомолекулярные соединения. Серия А. 2002. Т. 44, № 6. С. 1–6.
Рецензия
Для цитирования:
Светличный В.М., Полотнянщиков К.С., Иванькова Е.М., Иванов А.Г., Ваганов Г.В., Мягкова Л.А., Попова Е.Н., Юдин В.Е. Свойства пенополиимидов, получаемых при использовании водорастворимых солей. Пластические массы. 2023;(9-10):29-32. https://doi.org/10.35164/0554-2901-2023-9-10-29-32
For citation:
Svetlichnyi V.M., Polotnyanshchikov K.S., Ivan'kova E.M., Ivanov A.G., Vaganov G.V., Myagkova L.A., Popova E.N., Yudin V.E. Properties of polyimide foams obtained using water-soluble salts of polyamide acids. Plasticheskie massy. 2023;(9-10):29-32. (In Russ.) https://doi.org/10.35164/0554-2901-2023-9-10-29-32