Patterns of manifestation of anisotropy of properties in three mutually perpendicular sections of glass-carbon fiber
https://doi.org/10.35164/0554-2901-2020-5-6-15-19
Abstract
Studies evaluating the patterns of changes in microhardness over the thickness of samples were carried out on samples of a hybrid composite material 4.8 mm thick, in which glass and carbon fibers were used as a filler, and UP-2227N binder was used as a matrix. Microhardness measurements were carried out only in the zones of the matrix in transverse sections with a load on the indenter of the microhardness meter equal to 10 grams (0.1 N). It was found that the microhardness of the samples of fiberglass changes according to a parabolic law from the front surface of the sample to the reverse one, with the maximum values of microhardness in the middle of the altitude section, and the minimum in the subsurface zones.
About the Authors
E. A. VeshkinRussian Federation
Ulyanovsk.
V. I. Postnov
Russian Federation
Ulyanovsk.
V. V. Semenychev
Russian Federation
Ulyanovsk.
E. V. Krasheninnikova
Russian Federation
Ulyanovsk.
References
1. Раскутин А.Е. Стратегия развития полимерных композиционных материалов // Авиационные материалы и технологии, 2017. №S. C. 344-348. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-344-348.
2. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии, 2012. №S. С. 7-17.
3. Гращенков Д.В. Стратегия развития неметаллических материалов, металлических композиционных материалов и теплозащиты // Авиационные материалы и технологии, 2017. №S. C. 264-271. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-264-271.
4. Раскутин А.Е. Российские полимерные композиционные материалы нового поколения, их освоение и внедрение в перспективных разрабатываемых конструкциях // Авиационные материалы и технологии, 2017. №S. C. 349-367. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-349-367.
5. Доспехи для «Бурана». Материалы и технологии ВИАМ для МКС «Энергия-Буран». / Под общей редакцией академика РАН Каблова Е.Н. М.: Фонд «Наука и жизнь». 2013. 128 с.
6. Вешкин Е.А., Постнов В.И., Семенычев В.В., Баранников А. А. Анизотропия свойств в высотном сечении образцов стеклопластиков, отформованных прессовым и автоклавным способами // Композиты и наноструктуры, 2019. Т. 11. №2 (42). С. 51-58.
7. Платонов А.А., Коган Д.И., Душин М.И. Изготовление трехмерноразмерных ПКМ методом пропитки пленочным связующим // Пластические массы, 2013. №6. С. 56-61.
8. Аристов В.М., Аристова Е.П. Влияние структурной неоднородности на физические свойства частично кристаллических полимеров // Пластические массы, 2016. № 3-4. С. 15-17. DOI: 10.35164/0554-2901-2016-3-4-15-18.
9. Мостовой А.С., Леденев А.Н. Модифицирование эпоксидных полимеров нанодисперсным кремнием // Физика и химия обработки материалов, 2017. №4. С. 61 -66.
10. Аткарская А.Б., Зайцев С.В., Кабанов С.Ю., Шеманин В.Г. Микротвердость многослойных композитов // Материаловедение, 2018. №11. С. 41-43. DOI: 10.31044/1684-579Х-2018-0-11-41-43.
11. Лавров Н.А., Киёмов Ш.Н., Крыжановский В.К. Свойства не-наполненных эпоксидных полимеров // Пластические массы, 2019. № 1 -2. С. 37-39.
12. Екименко А.Н. Перспективы использования полимерных композитов, гибридно-армированных синтетическим и растительным волокном // Материаловедение, 2018. № 7. С. 18-24. DOI: 10.301044/1684-579Х-2018-0-7-18-24.
13. Вешкин Е.А., Постнов В.И., Семенычев В.В. Оценка микротвердости образцов на основе связующего ВСТ-1210, отвержденного по различным режимам, как способ тестирования // Материаловедение, 2018. №6. С. 3-6.
14. Вешкин Е.А., Постнов В.И., Семенычев В.В., Крашенинникова Е.В. Микротвердость и склерометрия, как критерии степени отверждения связующего ЭДТ-69Н // Материаловедение. 2018. №10. С. 3-7. DOI: 10.31044/1684-579Х-2018-0-10-3-7.
15. Мостовой Г.Е., Карпов А.В., Шишков И.В. Механические свойства конструкционного слоистого углерод-углеродного материала при высоких температурах // Перспективные материалы, 2019. №2. С. 53-60. DOI: 10.30791/1028-978Х-2019-2-53-60.
16. Федулов Б.Н., Сафонов А.А., Кантор М.М., Ломов С.В. Моделирование отверждения термопластических композитов и оценка величин остаточных напряжений // Композиты и наноструктуры, 2017. Т. 9. №2. С. 102-122.
17. Дубинский С.В., Севастьянов Ф.С., Сафонов А.А., Абаимов С.Г., Розин Н.В., Федулов Б.Н. Метод расчётного определения прочностных свойств конструкций с учётом образования микро- и макропор при вакуумной инфузии // Композиты и наноструктуры, 2016. Т. 8. №3. С. 151-159.
18. Кенуй М.Г. Быстрые статистические вычисления. Упрощенные методы оценивания и проверки: Справочник. М.: Статистика. 1979. 69 с.
19. Дринберг А.С., Бабкин О.Э., Недведский Г.Р., Ястребов С.П. Исследования специальных покрытий для полимерных композиционных материалов // Композиты и наноструктуры, 2018. Т. 10. №4. С. 141-144.
20. Курицына А.Д. Применение метода микротвердости для определения некоторых свойств полимерных материалов // Методы испытания на микротвердость. М.: Наука, 1965. С. 255-260.
21. ГОСТ 9450-76. Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников.
22. Вешкин Е.А., Постнов В.И., Семенычев В.В., Крашенинникова Е.В., Ершов В.В. Оценка кинетики отверждения полиэфирной смолы во времени стандартными и нестандартными методами // Пластические массы, 2018. №11-12. С. 42-46. DOI: 10.35164/0554-2901-2018-11-12-42-46.
23. Вешкин Е.А., Постнов В.И., Семенычев В.В., Крашенинникова Е.В. Анизотропные свойства отвержденных связующих // Клеи. Герметики. Технологии, 2018. №8. С. 20-24. DOI: 10.31044/1684-579Х-2018-0-8-20-24.
24. Калистратова Л. Ф., Егорова В. А. Упорядочение аморфной фазы как одна из характеристик надмолекулярной структуры аморфно-кристаллического полимера // Материаловедение, 2019. №1. С. 3-8.
25. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии, 2015. №1 (34). С. 3-33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
Review
For citations:
Veshkin E.A., Postnov V.I., Semenychev V.V., Krasheninnikova E.V. Patterns of manifestation of anisotropy of properties in three mutually perpendicular sections of glass-carbon fiber. Plasticheskie massy. 2020;(5-6):15-19. (In Russ.) https://doi.org/10.35164/0554-2901-2020-5-6-15-19