plasticnewsПластические массыPlasticheskie massy0554-2901PLASTMASSY Publishing House (Moscow)10.35164/0554-2901-2022-5-6-39-44plasticnews-754Research ArticleСЫРЬЁ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫRAW AND AUXILIARY MATERIALSДеформирующиеся дисперсные частицы, расчет составов и технология получения высоконаполненных полимерных композиционных материаловDeformable dispersed particles, calculation of compositions and technology for obtaining highly filled polymer composite materialsНгуенЧ. Н.NGUYENCH. N.

Москва

Moscow

nanocntpolimer@gmail.comПыхтинА. А.РIHTINА. А.

Москва

Moscow

Симонов-ЕмельяновИ. Д.SIMONOV-EMEL’YANOVI. D.

Москва

Moscow

МИРЭА – Российский технологический университет (Институт тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова)РоссияMIREA - Russian Technological University (Institute of Fine Chemical Technologies named after M.V. Lomonosov)Russian Federation20220808202215-63944Copyright © Нгуен Ч.Н., Пыхтин А.А., Симонов-Емельянов И.Д., 20222022Нгуен Ч.Н., Пыхтин А.А., Симонов-Емельянов И.Д.NGUYEN C.N., РIHTIN А.А., SIMONOV-EMEL’YANOV I.D.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://www.plastics-news.ru/jour/article/view/754

В статье на примере деформирующихся под давлением частиц порошка рисовой соломы (ПРС) рассмотрены основные методы определения максимального содержания дисперсной фазы и проектирование составов полимерных композиционных материалов (ПКМ) с разными типами дисперсной структуры.Показано, что разные методы определения максимального содержания ПРС в ПКМ позволяют получать данные об упаковке и внутренней пористости частиц ПРС.Установлено, что дисперсные частицы из ПРС под давлением деформируются, и при давлении ~500 МПа их плотность практически достигает значения истинной плотности вещества (~1,55 г/см3).Максимальное содержание ПРС с деформирующимися частицами в дисперсных ПКМ может достигать ~95 об.%, что существенно расширяет возможности полимерного материаловедения и позволяет практически решить экологическую проблему использования отходов сельского хозяйства в виде рисовой соломы.

The main methods for determining the maximum content of the dispersed phase and designing the compositions of polymer composite materials (PCM) with different types of dispersed structure are considered on the example of rice straw powder (RSP) particles deforming under pressure.It is shown that different methods for determining the maximum content of RSP in PCM make it possible to obtain data on the packing and internal porosity of RSP particles.It has been established that dispersed RSP particles deform under pressure, and at a pressure of ~500 MPa their density almost reaches the value of the true density of the substance (~1.55 g/cm3).The maximum content of RSP with deformable particles in dispersed PCM can reach ~95 vol.%, which significantly expands the possibilities of polymer materials science and makes it possible to practically solve the environmental problem of using agricultural waste in the form of rice straw.

порошок рисовой соломыдеформирующийся наполнительполимерные композиционные материалыкривая уплотнениямаслоемкостьметод трех концентрацийrice straw powderdeformable fillerpolymer composite materialscompaction curveoil absorptionthreeconcentration methodReferencesPolymer Science - Series D Volume 13, Issue 2, 1 April 2020, Pages 169-171. The Structure and Calculation of Compositions of Disperse-Filled Polymer Adhesives and Sealants in Mass and Volume Units(Article) Simonov-Emel’yanov, I.D. MIREA Russian Technological University, Moscow, 119454, Russian Federation/Polymer Science - Series D Volume 13, Issue 2, 1 April 2020, Pages 169-171. The Structure and Calculation of Compositions of Disperse-Filled Polymer Adhesives and Sealants in Mass and Volume Units(Article) Simonov-Emel’yanov, I.D. MIREA Russian Technological University, Moscow, 119454, Russian Federation/Polymer Science - Series D Volume 13, Issue 3, 1 July 2020, Pages 265-269. Classification of Disperse-Filled Polymer Composite Materials on the Basis of Lattice Type and Structure Principle(Article). Simonov-Emel’yanov, I.D. MIREA - Russian Technological University, Moscow, 119454, Russian FederationPolymer Science - Series D Volume 13, Issue 3, 1 July 2020, Pages 265-269. Classification of Disperse-Filled Polymer Composite Materials on the Basis of Lattice Type and Structure Principle(Article). Simonov-Emel’yanov, I.D. MIREA - Russian Technological University, Moscow, 119454, Russian FederationНгуен Ч.Н., Саньярова М.В., Симонов-Емельянов И.Д. / Расчет составов дисперсно-наполненных полимерных композиционных материалов с разной структурой // Тонкие химические технологии. том 15, №1 2020 С. 62-66. DOI: 10.32362/2401-6593-2020-15-1-62-66.Нгуен Ч.Н., Саньярова М.В., Симонов-Емельянов И.Д. / Расчет составов дисперсно-наполненных полимерных композиционных материалов с разной структурой // Тонкие химические технологии. том 15, №1 2020 С. 62-66. DOI: 10.32362/2401-6593-2020-15-1-62-66.Лам Т.В., Хунг Н.С., Зиен В.К., Булгаков Б.И., Баженова С.И., Александрова О.В. / Геополимерный бетон с использованием многотоннажных техногенных отходов // Строительство: наука и образование. Том 11. №3. С.17-37.Лам Т.В., Хунг Н.С., Зиен В.К., Булгаков Б.И., Баженова С.И., Александрова О.В. / Геополимерный бетон с использованием многотоннажных техногенных отходов // Строительство: наука и образование. Том 11. №3. С.17-37.Нгиа Н.Х., Зенитова Л.А., Зиен Л.К. / Комплексная переработка отходов рисового производства с одновременным получением диоксида кремния, лигнина и целлюлозы // Проблемы региональной экологии. 2019. №7, С. 5-11.Нгиа Н.Х., Зенитова Л.А., Зиен Л.К. / Комплексная переработка отходов рисового производства с одновременным получением диоксида кремния, лигнина и целлюлозы // Проблемы региональной экологии. 2019. №7, С. 5-11.Логинов С.В., Масалевич А.И., Мешков С.А., Миславский Б.В. / Обзор способов и оборудования для утилизации отходов растениеводства. реализация низкотемпературного пиролиза и газификации в пилотной и мобильной установках // Известия СПбГТИ(ТУ) №55(81) 2020. С. 75-84Логинов С.В., Масалевич А.И., Мешков С.А., Миславский Б.В. / Обзор способов и оборудования для утилизации отходов растениеводства. реализация низкотемпературного пиролиза и газификации в пилотной и мобильной установках // Известия СПбГТИ(ТУ) №55(81) 2020. С. 75-84Горбунов Г.И., Расулов О.Р. / Проблемы рациональной утилизации рисовой соломы // Вестник МГСУ. №7. 2013. С. 106-113.Горбунов Г.И., Расулов О.Р. / Проблемы рациональной утилизации рисовой соломы // Вестник МГСУ. №7. 2013. С. 106-113.[Интернет-ресурс] Дробилка для соломы, сухое приготовление FQ30// https://khomay.vn/may-nghien-rom-ra-fq30 [перевод с вьетнамского на русский].[Интернет-ресурс] Дробилка для соломы, сухое приготовление FQ30// https://khomay.vn/may-nghien-rom-ra-fq30 [перевод с вьетнамского на русский].Симонов-Емельянов И.Д., Харламова К.И. / Размер частиц наполнителя, упаковка и составы наполненных полимерных композитов с разным типом структуры и свойствами // Теоретические основы химической технологии. 2020, том 54, №6, С. 1-7. DOI:10.31857/S0040357120060214.Симонов-Емельянов И.Д., Харламова К.И. / Размер частиц наполнителя, упаковка и составы наполненных полимерных композитов с разным типом структуры и свойствами // Теоретические основы химической технологии. 2020, том 54, №6, С. 1-7. DOI:10.31857/S0040357120060214.Симонов-Емельянов И.Д., Пыхтин А.А. / Кривая уплотнения порошкообразных наполнителей и расчет составов дисперсно-наполненных полимерных композитов с разной структурой и свойствами // Материаловедение. 2020, №6, С. 37-44. DOI: 10.310-44/1684-579Х-2020-0-6-37-44/Симонов-Емельянов И.Д., Пыхтин А.А. / Кривая уплотнения порошкообразных наполнителей и расчет составов дисперсно-наполненных полимерных композитов с разной структурой и свойствами // Материаловедение. 2020, №6, С. 37-44. DOI: 10.310-44/1684-579Х-2020-0-6-37-44/ГОСТ 21119.8-75. Общие методы испытаний пигментов и наполнителей. Определение маслоемкости. Дата введения 1977-01-01.ГОСТ 21119.8-75. Общие методы испытаний пигментов и наполнителей. Определение маслоемкости. Дата введения 1977-01-01.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.