plasticnewsПластические массыPlasticheskie massy0554-2901PLASTMASSY Publishing House (Moscow)10.35164/0554-2901-2026-02-8-12plasticnews-1230Research ArticleСТРУКТУРА И СВОЙСТВАSTRUCTURE AND PROPERTIESВлияние типа сомономера в составе ЛПЭНП на реологические свойства расплавов и механические показатели плоских пленокThe influence of the type of comonomer in the composition of LLDPE on the rheological properties of melts and mechanical properties of flat filmsАбрамушкинаО. И.AbramushkinaO. I.

Москва

Moscow

abramushkina@mail.ruСуриковП. В.SurikovP. V.

Москва

Moscow

ЗерновГ. С.ZernovG. S.

Москва

Moscow

АО «Межотраслевой институт переработки пластмасс – НПО «Пластик»РоссияInterindustry Institute of Plastics Processing - NPO ”Plastic“, JSCRussian FederationМИРЭА – Российский технологический университет (Институт тонких химических технологий имени М. В. Ломоносова)РоссияMIREA - Russian Technological University (Lomonosov Institute of Fine Chemical Technologies)Russian Federation20261505202612812Copyright © Абрамушкина О.И., Суриков П.В., Зернов Г.С., 20262026Абрамушкина О.И., Суриков П.В., Зернов Г.С.Abramushkina O.I., Surikov P.V., Zernov G.S.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://www.plastics-news.ru/jour/article/view/1230

Исследованы реологические и механические характеристики нескольких пленочных марок ЛПЭНП разного строения. Показано, что реологические характеристики изученных марок существенно различаются по величине эффективной вязкости и характеру течения их расплавов при воздействии сдвиговых нагрузок. Проведено сравнение характеристик пленок, изготовленных из изученных материалов при одинаковых условиях. Стойкость пленок к раздиру неоднозначно связана со структурой ЛПЭНП. Более высокие значения сопротивления раздиру имеют пленки из ЛПЭНП с бутеновым сомономером. Пленки из ЛПЭНП с бутеновым сомономером имеют более низкие значения прочности при разрыве, чем пленки из ЛПЭНП с гексеновым сомономером. Существенное влияние на свойства пленок оказывают процессы ориентация при их получении.

The rheological and mechanical properties of several LLDPE film grades with different structures were studied. It was shown that the rheological properties of the studied grades differ significantly in terms of effective viscosity and melt flow patterns under shear loads. The properties of films produced from the studied materials under identical conditions were compared. Film tear resistance is ambiguously related to the LLDPE structure. Films made from butene-containing LLDPE exhibit higher tear resistance values. Films made from butene-containing LLDPE have lower tensile strength values than films made from hexene-containing LLDPE. Orientation processes during film production significantly affect the film properties.

линейный полиэтилен низкой плотностиэффективная вязкость расплавапрочность при разрывесопротивление раздируlinear low-density polyethyleneeffective viscositytensile strengthtear resistanceReferencesШерышев М.А. Производство изделий из полимерных пленок. СПб.: НОТ. 2011. 556 с. ISBN: 978-5-91703-020-3.Шерышев М.А. Производство изделий из полимерных пленок. СПб.: НОТ. 2011. 556 с. ISBN: 978-5-91703-020-3.Film extrusion and conversion: technical guide. [Electronic resource] // ALKAMAX.com URL: https://alkamax.com.au/wp-content/uploads/2017/12/tg3film.pdf. (Дата обращения: 21.08.2025).Film extrusion and conversion: technical guide. [Electronic resource] // ALKAMAX.com URL: https://alkamax.com.au/wp-content/uploads/2017/12/tg3film.pdf. (Дата обращения: 21.08.2025).Абрамушкина О.И., Батухин Г.А. Особенности экструзии пленок из смесей ПЭНП и ЛПЭНП современных марок // Пластические массы. 2024. №1. С. 6–10. https://doi.org/10.35164/0554-2901-2024-01-6-10.Абрамушкина О.И., Батухин Г.А. Особенности экструзии пленок из смесей ПЭНП и ЛПЭНП современных марок // Пластические массы. 2024. №1. С. 6–10. https://doi.org/10.35164/0554-2901-2024-01-6-10.[Electronic resource] URL: exxonmobilchemical.com>en/chemicals/web. (Дата обращения 16.02.2026).[Electronic resource] URL: exxonmobilchemical.com>en/chemicals/web. (Дата обращения 16.02.2026).[Electronic resource] URL: https://ucgrus.com/upload/k/7da/7da29561899013015676b1b6eefb7ee9.pdf (Дата обращения 16.02.2026).[Electronic resource] URL: https://ucgrus.com/upload/k/7da/7da29561899013015676b1b6eefb7ee9.pdf (Дата обращения 16.02.2026).[Electronic resource] URL: https://russianpolymer.com/pdf/DtXIfU_InnoPlus-LL7410A.pdf (Дата обращения 16.02.2026).[Electronic resource] URL: https://russianpolymer.com/pdf/DtXIfU_InnoPlus-LL7410A.pdf (Дата обращения 16.02.2026).[Electronic resource] URL: https://b2bpolymers.com/TDS/SABIC_118NJ.pdf (Дата обращения 16.02.2026).[Electronic resource] URL: https://b2bpolymers.com/TDS/SABIC_118NJ.pdf (Дата обращения 16.02.2026).8. [Electronic resource] URL: https://russianpolymer.com/pdf/4BVdaL_DOWLEX6000G.pdf (Дата обращения 16.02.2026).8. [Electronic resource] URL: https://russianpolymer.com/pdf/4BVdaL_DOWLEX6000G.pdf (Дата обращения 16.02.2026).Сибур. Техническая информация о продукте LL09200 FE. [Electronic resource] URL: https://mirpolimerov.com/f/tds_ll09200_fe_rus.pdf (Дата обращения 16.02.2026).Сибур. Техническая информация о продукте LL09200 FE. [Electronic resource] URL: https://mirpolimerov.com/f/tds_ll09200_fe_rus.pdf (Дата обращения 16.02.2026).Техническая информация о продукте mLL10183 FE. [Electronic resource] URL: https://catalog.sibur.ru/upload/iblock/d74/25isyg-3nbczf47f18jbzz9bl7xrlt3qp/TDS-mLL10183-FE-RUS.pdf (Дата обращения 16.02.2026).Техническая информация о продукте mLL10183 FE. [Electronic resource] URL: https://catalog.sibur.ru/upload/iblock/d74/25isyg-3nbczf47f18jbzz9bl7xrlt3qp/TDS-mLL10183-FE-RUS.pdf (Дата обращения 16.02.2026).Шах В. Справочное руководство по испытаниям пластмасс и анализу причин их разрушения. /Пер. с англ. под ред. Малкина А.Я. - СПб.: Научные основы и технологии, 2009. - 732 с., с. 239. ISBN: 978-5-91703-005-0.Шах В. Справочное руководство по испытаниям пластмасс и анализу причин их разрушения. /Пер. с англ. под ред. Малкина А.Я. - СПб.: Научные основы и технологии, 2009. - 732 с., с. 239. ISBN: 978-5-91703-005-0.Dennis B. Malpass. Introduction to Industrial Polyethylene Properties, Catalysts, Processes. Wiley-Scrivener, 2010, 156 р., ISBN 10:0470625988. ISBN13: 9780470625989Dennis B. Malpass. Introduction to Industrial Polyethylene Properties, Catalysts, Processes. Wiley-Scrivener, 2010, 156 р., ISBN 10:0470625988. ISBN13: 9780470625989S.А. Furquan. Effect of blend ratio of h-LLDPE with LDPE on the processability and the mechanical properties of blown films // International Polymer Processing. 2012. 27 (3). Р. 392–398. DOI:10.3139/217.2575.S.А. Furquan. Effect of blend ratio of h-LLDPE with LDPE on the processability and the mechanical properties of blown films // International Polymer Processing. 2012. 27 (3). Р. 392–398. DOI:10.3139/217.2575.Paula Cristina Dartora, Ruth Marlene Campomanes Santana, Ana Cristina Fontes Moreir. The influence of long chain branches of LLDPE on processability and physical properties. // Material Science, Polyethylene, Science and Technology in the Field of Polymers 2015, Polymers. https://doi.org:10.1590/0104-1428.1732.Paula Cristina Dartora, Ruth Marlene Campomanes Santana, Ana Cristina Fontes Moreir. The influence of long chain branches of LLDPE on processability and physical properties. // Material Science, Polyethylene, Science and Technology in the Field of Polymers 2015, Polymers. https://doi.org:10.1590/0104-1428.1732.McNally G.M. The Effect of Polymer Properties on the Mechanical Behavior and Morphological Characteristics of Cast Polyethylene Film for Stretch and Cling Film Applications // Journal of Plastic Film & Sheeting. 2005, 21(1). Р. 39–54. DOI: http://dx.doi.org/10.1177/8756087905052804.McNally G.M. The Effect of Polymer Properties on the Mechanical Behavior and Morphological Characteristics of Cast Polyethylene Film for Stretch and Cling Film Applications // Journal of Plastic Film & Sheeting. 2005, 21(1). Р. 39–54. DOI: http://dx.doi.org/10.1177/8756087905052804.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.